이 장비는 금속 및 세라믹 등의 모든 물질을 분쇄하고 혼합할 수 있으며 습식 또는 건식 분쇄가 모두 가능하다.
특히 신소재 분야인 열전 반도체, 자성재료, 합금재료(초경합금), 나노 분말 및 결정립 재료, 나노 구조 재료, 세라믹 제조 및 합성 등의 개발 분야에 적합한 장비로 평가된다.
기존의 장비보다도 에너지의 손실을 최소화하고 빠른 시간 안에 쉽게 분쇄 및 합성을 할 수 있는 MAP/MCP 장비는 모든 산업분야에서 사용 할 수 있다.
특히 분쇄 능력은 0.01㎛ 크기까지 가능하며 오염도를 최소화하기 위한 여러 종류의 분쇄용기와 볼을 사용해서 물질오염도를 줄였다.
또한 용기 내부의 분위기(질소, 알곤)를 조절 할 수 있는 MAP/MCP 장비는 최대한의 원심력(3000 rpm)과 높은 분쇄 에너지(180G이상), 짧은 분쇄 시간 등의 뛰어난 특성들은 신소재개발 분야의 폭을 한층 넓혀줄 것으로 기대된다.
MAP/MCP 장비는 최대 회전 속도는 회전 용기에서 3000rpm이며, 분쇄하는 볼의 최대 가속은 120/G다.
일반적인 고에너지 볼밀의 경우 최대 회전속도는 400rpm이며, 가속력은 30/G로서 고에너지 볼밀의 분쇄력 및 재료의 합성에 매우 중요한 영향을 미치는 G factor가 높은 특징을 가지고 있다.
일반적인 고에너지 볼밀은 고정된 회전속도 비율을 갖고 있으며, 기계적인 부분변화에 의해 분쇄하는 반면 MAP/MCP 장비는 볼의 변화를 통해 재료를 분쇄 및 합성 할 수 있어 이러한 기술들은 우수한 특성을 지닌 신소재 개발을 가능케 한다.
일반 고에너지 볼밀은 공냉에 의한 단순 냉각 타입을 사용하지만 이 제품은 공냉보다 효과적인 Water Cooling System을 장착, 열의 발산과 동시에 장시간동안 분쇄를 가능하게 하며 비정질 재료 등을 분쇄하는 동안 결정화 되지 않으며 용기의 온도 측정이 용이한 장점을 가지고 있다.
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주요 특징 및 재원
- 공전과 자전용 구동모터의 독립적 제어에 의한 정확한 속도제어 : 무선제어 시스템
- 최대 속도 2000rpm(회전속도 표시)
- 공전과 분쇄 용기의 역 방향 선택 제어 시스템 (Reversing Option System)
- 분쇄용기별 독립적 구동 제어 가능(Time/rpm/Reversing):
- 자유로운 분쇄시간의 선택 프로그램화 :초 단위의 정확한 세팅
- 분쇄용기의 식별가능(용기별 인식 표시 및 기입명판 부착)
- 분쇄용기별 내부의 분위기 조절 가능
- 분쇄용기와 볼 사이즈를 편리하게 사용
- 자유로운 분쇄시간의 선택 : Timer의 정확한 세팅 가능
- 분쇄용기의 안정성, Oil Cooling System
- 사용성이 편리한 컨트롤 박스, 분쇄 용기별 독립된 냉각 방식 채택, 작동중 저소음 실현
- 컴퓨터를 이용한 제어와 데이터 저장 및 재사용 가능
- 부식방지를 위한 크롬 코팅 방식 적용
신재품 적용 및 활용 범위
- 신소재 개발(New Material technology)
- 화학(inorganic and organic materials)
- 생물(Biology)
- 약학(pharmacology)
- 광물 자원 연구( A Mineral resource research field)
- 세라믹 소재 개발
(Ceramics, clay, fireclay, pigments, precious materials, magnetic materials)
- magnetic materials(자성 재료)
MAP/MCP 제품은 자성을 띠는 근접한 materials grains size 제조 할 수 있으며 자성 물질인 Nd2Fe14B의 합성에 편리하며, 보자력의 최적의 조건을 만들어 줄 수 있다.
- Tungsten Carbides(WC) 의 특성 향상: complex carbides 의 효과적 합성 가능
- Thermoelectric Materials (열전재료)
b-FeSi2의 합성에 매우 적합하며 열전기 발생소재 또는 세라믹 반도체 재료합성에 기초를 둔 b-FeSi2의 연구/개발에 적합한 제품
- Composite Materials (복합재 ): 소결 또는 형태를 갖추기 전 0.1~ 1 micrometer 범위에서 다른 종류의 물질을 혼합 및 합성 가능
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